熱電偶故障原因分析及處理方法

2016-07-01  來自: 四川川大干燥科技工程有限責任公司 瀏覽次數:1129

A熱電勢比實際值小

 

原因分析:

1)短路。

2)熱電偶接線盒內接線柱間短路。

3)補償導線因絕緣燒壞而短路。

4)補償導線與熱電偶不匹配。

5)補償導線與熱電偶極性接反。

6)插入深度不夠和安裝位置不對。

7)熱電偶冷端溫度過高。

 

處理方法:

1)經檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應予以更換。

2)打開接線盒,把接線板刷干凈。

3)將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。

4)更換成同類型的補償導線。

5)重新接正確。

6)改變安裝位置和插入深度。

7)熱電偶的連接導線換成補償線,使冷端移開高溫區。

 

B熱電勢比實際大

 

原因分析:

1)補償導線與熱電偶型號不匹配。

2)插入深度不夠或安裝位置不對。

3)熱電極變質。

4)有干擾信號進入。

5)熱電偶參考端溫度偏高?! ?/span>

 

處理方法:

1)更換相同型號的補償導線。

2)改變安裝位置或插入深度。

3)更換熱電偶。

4)檢查干擾源,并予以消除。

5)調整參考端溫度或進行修正。

 

C測量儀表指示不穩定,時有時無,時高時低

 

原因分析:

 

1)熱電極在接線柱處接觸不良。

2)熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。

3)熱電極已斷或似斷非斷。

4)熱電偶安裝不牢固,發生擺動。

5)補償導線有接地或斷續短路現象?!?/span>

 

處理方法:

1)重新接好。

2)將熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。

3)更換新電極。

4)安裝牢固。

5)找出故障點并予以消除。

 

D熱電偶電勢誤差大

 

原因分析:

1)熱電極變質。

2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。

3)熱電偶保護套管的表面積垢過多。

4)測量線路短路(熱電偶和補償導線)。

5)熱電偶回路斷線。

6)接線柱松動。

 

處理方法:

1)更換熱電偶。

2)改變安裝位置與安裝方法。

3)進行清理。

4)將短路處重新更換絕緣。

5)找到斷線處,并重新連接。

6)擰緊接線柱。

 

來源:中國制藥設備網


關鍵詞: 熱電偶維修   熱電偶   熱電偶故障     

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